Ми будемо раді, якщо матеріали в цій статті допоможуть вам самим зробити такий пристрій.

Верстат і шлакоблоки

Прозорішою буде ціна самого продукту, одержуваного за допомогою такого верстата, так як розцінки на цемент щодо фіксовані, і ви зможете заздалегідь розрахувати його необхідну кількість і скласти вартість. А тепер перейдемо до справи і займемося технічними роботами.

робимо верстат

  • Перш за все, слід зазначити, що згідно з ГОСТ 86 від 08.10.2001 та Постанови Кабінету Міністрів України від 13.08.97 № 1013 сертифікат на виготовлення своїми руками (в домашніх умовах) блоків з бетону з різними наповнювачами не потрібно. Також він не потрібен на створення і вживання Вібропресс обладнання для його виробництва.

  1. Піддон матриці;
  2. Заготівля піддону;
  3. Заготівля піддону;
  4. Заготівля піддону;
  6. Обрамлення матриці знизу куточком 25 × 25 мм;
  7. Обрамлення матриці знизу куточком 25 × 25 мм;
  8. Планка для фіксації пустотніков;
  9. Пустотнік;
  10. Заглушка пустотніка зверху;
  11. Заглушка пустотніка знизу.

  • Вище ви бачите креслення і фотографії, як самому зробити верстат для виготовлення шлакоблоків, але ми все-таки дамо деякі пояснення. Двигун слід кріпити на корпусі, де за рахунок дисбалансу вантажів відбувається вібрація піддону. Циліндри для виготовлення блоків повинні мати конусність не менше 2-3 мм, щоб форма знімалася без будь-яких проблем.
  • Для того щоб зробити верстат для виготовлення шлакоблоку, нам знадобиться листове залізо, товщиною 2,5 мм. Насамперед потрібно розкроїти лист болгаркою так, як це показано на кресленні в пункті 1, тобто, в місцях згинів за допомогою диска товщиною 2 мм зробити надрізи, тоді при згинанні НЕ буде тріщин і сам перегин буде чітким.
  • Після цього вам ще раз потрібно перевірити всі кути, щоб точність булла аж до міліметра і після згинання відразу не заробляти шов, а тільки прихопити точками, щоб було ясно, в якому геометричному стані знаходиться конструкція. Якщо все в порядку, то тоді заваріть шви намертво, по всій довжині. Тепер потрібно для амортизатора по низу матриці наварити куточок, а також наварити піддон під розчин.
  • Після цього установка для виготовлення шлакоблоків, а точніше її матриця, обварюється знизу і зверху, і одночасно навариваются куточки для фіксації вібратора. Для верстата, який розрахований на одну форму підійде будь-який асинхронний двигун від 120 Вт. Але зручніше використовувати трифазний двигун на 180 Вт, підключивши його за схемою заживлення від однієї фази, чому нижче буде дано пояснення.

Порада. Для виготовлення пустотніков вам стане в нагоді будь-яка металева труба.
Але при цьому її кінець обов'язково потрібно звузити на 2-3 мм або навіть трохи більше, щоб вона придбала форму конуса.
Для цього нагрійте її електричної або газової зварюванням і відтягніть молотком.

підключення двигуна

Схема 1 підключення трифазного двигуна через одну фазу (3 дроти): а) - з пусковим опором; б) і в) - з робочою ємністю

  • При підключенні трифазного двигуна через однофазну мережу він здатний розвинути не більше 50% -70% від своєї номінальної потужності, яка вказана на його щитку, але якщо додати конденсатор, можна домогтися підняття потужності від 70% до 85% (іноді навіть більше). Перевагою трифазного двигуна можна назвати відсутність спеціального пускового пристрою, який відключає пускову обмотку однофазного двигуна після його розгону.

Схема 2 підключення трифазного двигуна через одну фазу (6 проводів): а) - з пусковим опором; б) і в) - з робочою ємністю

  • Якщо для установки для виготовлення шлакоблоків використовується трифазний двигун з номінальною потужністю 220 В, то вам підійде перша схема підключення, але на схемі 2 показано підключення до однієї фази двигуна з шістьма вивідними кінцями, тобто, 127/220 В або 220/380 В.
  • У тих випадках, коли напруга в мережі одно другого числа, тобто, UC = 220 В при номіналі 127/220 В або UC = 380 В при номіналі 220/380 В, тоді застосовується схема 1а і 1б. Але якщо напруга мережі збігається з першим числом номіналу, тоді використовується схема 1в.
  • Середня ємність Ср (мкФ) для будь-якої схеми має певне значення виходячи з напруги однофазної мережі Uc і номінального струму Iф у фазі трифазного двигуна: Ср = kIф / Uc де k - це коефіцієнт, що залежить від схеми включення. При частоті 50 Гц (прийнято на території СНД) для схем 1б і 2б можна прийняти k = 2800, а для схеми 1в - k = 4800; для схеми по рис. 2в - k = 1600..
  • Конденсаторне напруга Uk буде залежати від схеми підключення та мережевої напруги. Для схем 1б і 1в його можна прийняти приблизно рівним напрузі мережі, а для схеми 2б - Uk = 1,15Uc; для схеми 2в - Uk = 2Uc.

Порада. Не слід забувати про те, що конденсатори довгий час зберігають напругу і при дотику можуть уразити людину електричним струмом.
Тому, при проведенні будь-яких робіт з техобслуговування їх потрібно розрядити за допомогою короткого замикання.
Також такі елементи повинні бути закриті кожухом і надійно зафіксовані.

Установка для піноблоків

  • На відміну від вищеописаного пристрою, установка по виготовленню піноблоків не може бути виготовлена ​​так просто, тому, що там необхідний пеногенератор і пенобетоносмеситель. Спочатку в цьому змішувачі протягом 2-3 хвилин перемішують цемент з піском до отримання однорідної маси і тільки після цього додають піну з пеногенератора і знову ж змішують до однорідної маси. Отриману суміш розливають по формах при обертових лопатках. (Див. Також статтю)
  • Час застигання продукту - 24 години, тобто, одну добу при температурі від 15⁰C. Дізнатися скільки коштує верстат для виготовлення піноблоків можна в будь-якому інтернет-магазині, а потім порівняти ціни з найближчою точкою продажу будівельного обладнання або електротоварів. Швидше за все, що останній варіант виявиться дорожче.

виготовлення шлакоблоків

  • Для виготовлення шлакоблоків вам знадобиться вугільний шлак, крупний пісок (по можливості - керамзитовий), гравій з фракцією від 2 до 15 мм, цемент марки М 500 вода. Все це вам потрібно буде змішати в будь-якої ємності в співвідношенні 7/2/2 / 1,5 / 1,5-3 одиниці.

Порада. Щоб визначити правильну кількість води в розчині (це залежить від вологості складових наповнювачів) перемішаний розчин потрібно стиснути в кулаці.
Якщо при цьому він буде злипатися, як сніжок, а при падінні на землю - розсипатися, значить, пропорції дотримані вірно.

  • Засинаєте повну форму розчину і включаєте вібратор, щоб суміш утрамбувати, а потім додаєте ще. Так робите кілька разів, до тих пір, поки притиск не дійде до обмежувачів. Після цього включаєте вібратор ще приблизно на 10 секунд і знімаєте форму (форму потрібно знімати при працюючому вібраторі).

  • Транспортна просушка блоків (стан, при якому їх можна акуратно перевезти або перенести) триває від п'яти до семи днів. Остаточне висихання, коли блок придатний для монтажу, відбувається через місяць, при температурі не менше 20⁰C.

Порада. Для того щоб уникнути появи тріщин і тим самим збільшити морозостійкість і водонепроникність - додайте в кожен блок по 5 г пластифікатора.

висновок

Для виготовлення якісних шлакоблоків повинна неухильно дотримуватися інструкція, наведена вище. (Див. Також статтю) При цьому шлак по можливості краще використовувати доменний, а пісок найбільш великий. Цемент також можна використовувати марки М 400, але в такому випадку, його кількість потрібно збільшити в пропорції на 1 одиницю. Успішного виготовлення!