Для того щоб зібрати прес гідравлічний своїми руками, потрібно знати принцип роботи та особливості конструкції пристрою.
Розрахунок тиску в гідравлічному пресі здійснюється за формулою Паскаля.
Принцип дії гідравлічного преса і його використання
Агрегат призначений для обробки різних виробів, виготовлених з різних матеріалів.Обробка виробів здійснюється за допомогою високого тиску. Нормальну роботу приладу забезпечує використання спеціальної рідини. У гідравлічному пресі ця рідина знаходиться під високим тиском. Головні робочі елементи конструкції - два основних циліндра, які мають різний розмір: в ємності меншого циліндра здійснюється збільшення тиску рідини і передача її в робочий циліндр, який має більший діаметр. Між собою циліндри повідомляються за допомогою спеціального трубопроводу високого тиску або спеціального каналу. У великому циліндрі розташовується поршень, на який діє подається під великим тиском рідина. В якості робочої рідини в конструкції використовується спеціальне масло. З поршня, розташованого в робочому циліндрі, зусилля передається на робочий інструмент, за допомогою якого здійснюється обробка заготовки.
Робоче тіло гідропреса - машинне масло.
Для здійснення виробничих операцій і запобігання зсуву заготовки кожна конструкція агрегату оснащується упором, який забезпечує стійке положення заготовки для обробки.
Робочий циліндр в конструкції пристрою розташовується найчастіше в вертикальному положенні. Горизонтальне положення робочого циліндра зустрічається в деяких агрегатах, що мають спеціальне призначення.
Існує велика кількість різноманітних моделей гідравлічних пресів, які здатні розвивати тиск до кількох тисяч тонн. Конкретний показник чиниться тиску підбирається відповідно до особливостей оброблюваного вироби та поставленими завданнями.
Гідравлічний прес застосовується в процесі проведення обробки труб, при необхідності проведення пресування різних виробів, при виготовленні різних пресованих виробів з гуми, стружки деревини, пластичних мас.
У домашніх умовах для власної майстерні можна виготовити гідравлічний прес своїми руками з домкрата.
Особливості конструкції гідравлічного домкрата, його переваги та недоліки
Використання гідравлічного домкрата в якості основного робочого вузла, щоб виготовити саморобний прес, не є випадковим. Використання домкрата засноване на законах фізики, які свідчать, що рідина під впливом тиску не стискується і не зменшується в об'ємі. Саме це властивість забезпечує функціонування домкрата.
Гідравлічний домкрат працює за принципом гідропреса.
Завдяки цій властивості домкрати здатні без втрати потужності впливати на оброблювану заготовку. Сила, яка надається на заготовку, значно перевищує зусилля, яке людина докладає до важеля домкрата. Прес з домкрата має високий показник ККД, що дорівнює 80%. Домкрат в конструкції преса дозволяє робити значне зусилля на стиск. Такий ефект досягається дуже великим передавальним відношенням між поперечним перерізом робочого циліндра і плунжера насосного пристрою домкрата.
При великій кількості переваг конструкція домкрата має і деякі недоліки. Їх необхідно враховувати, коли конструюється прес з домкрата. Один з найбільш істотних недоліків полягає у відсутності можливості точного регулювання висоти опускання штока. В конструкції преса це призводить до того, що після кожного використання Перед встановленням зверніть увагу проводити підбурювання тиску до нуля, для повторного використання преса.
Найбільш підходящим вузлом для конструювання преса є одноштоковий пляшковий домкрат. Цей тип домкратів має порівняно невеликими розмірами. Використання його в конструкції преса дозволяє здійснити конструювання гідравлічного домкрата своїми руками, який має невеликий розмір, що дає можливість розміщення установки в невеликому приміщенні домашній майстерні.
Матеріали та інструменти, необхідні для збірки конструкції преса
Для виготовлення преса не потрібна наявність спеціальних інструментів. У новачка можуть виникнути тільки складнощі з експлуатацією апарата для проведення зварювальних робіт. Для спрощення зварювальних робіт рекомендується використовувати інверторний сварочник.
В процесі виготовлення пристрою будуть потрібні наступні інструменти:
Зварювання деталей гідропреса зручно робити інверторним зварювальним апаратом.
- зварювальний апарат;
- електродриль;
- шуруповерт;
- рівень;
- рулетка;
- ножовка по металу;
- болгарка з диском по металу.
Для проведення успішних операцій по збірці пристрою потрібно заздалегідь підготувати певний набір матеріалів. Для роботи буде потрібно мати в наявності:
- домкрат гідравлічний пляшковий із зусиллям до 10 тонн;
- набір електродів для проведення зварювальних робіт;
- ножовка по металу;
- толстостенная профільна труба, що має прямокутний перетин;
- металевий куточок 50х50;
- металева смуга, що має 10 мм товщини;
- відрізок труби для виготовлення головки штока домкрата;
- пластина металу 25х10 см при товщині 10 мм;
- дві пружини для повернення упору.
Перш ніж приступати до виготовлення пристрою, слід детально продумати конструкцію і підготувати креслення конструкції із зазначенням всіх розмірів.
Збірка гідравлічного преса власними руками
Для того щоб зробити агрегат, слід підготувати хороший ручний гідравлічний домкрат.
Основним елементом конструкції є станина, яка виготовляється в суворій відповідності з кресленням. Конструктивно станина є рамою, всередині якої монтується домкрат. При конструюванні станини потрібно передбачити достатній запас міцності, щоб вона могла витримувати тиск, який чиниться на неї в процесі роботи агрегату. В іншому випадку вона може розірватися по зварних швах або деформуватися.
Станина повинна бути дуже міцною: вона приймає на себе всі зусилля в пресі.
Хороший запас міцності досягається за допомогою використання в конструкції станини товстих металопрофілей з установкою великої кількості ребер жорсткості. При виготовленні станини велику увагу слід приділити проварка зварних з'єднань. Це потрібно для того, щоб в процесі роботи з пресом не відбулося руйнування і деформація конструкції.
Підстава станини виготовляється у формі платформи, ширина платформи підбирається відповідно до заготовками, які планується піддавати обробці за допомогою виготовляється агрегату. Для виготовлення вертикальних стійок станини використовується профільна труба. Висота стійок розраховується залежно від максимальної довжини штока висоти пляшкового домкрата і товщини знімного упору. Довжина упора повинна бути дорівнює довжині опорної платформи.
Платформа, стійки і нижній упор з'єднуються зварюванням в єдину конструкцію прямокутної форми. При з'єднанні елементів конструкції слід контролювати кути: вони повинні бути прямими.
Після виготовлення прямокутної рами робиться знімний упор: цей елемент буде вільно переміщатися у вертикальній площині за допомогою напрямних і чинити тиск на оброблювану деталь. Для виготовлення упору потрібно кілька смужок стали з товщиною не менше 10 мм. Смуги зварюються з одного боку між собою.
Для установки знімного упору на станині сталеві пластини закріплюються до блоку за допомогою болтів. Пластини при правильній установці розташовуються по обидва боки від стійок станини і обмежують вільне переміщення знімного упору з боку в бік.
Закріплення домкрата здійснюється між платформою і упором. Кріплення потрібно здійснити таким чином, щоб кінець штока домкрата в нижньому положенні був вставлений в фіксатор упору. Підстава домкрата кріпиться болтами до упору.
Виготовлення преса з додатковими настройками
Варіацій саморобних гідропресів може бути безліч.
У деяких випадках при використанні преса з'являється необхідність в скороченні довжини вільного ходу штока домкрата. З цією метою потрібно зменшити відстань між знімним і нижнім упорами.
Зменшення відстані досягається шляхом монтажу додаткового, перехідного профілю, що має квадратний перетин. Довжина профілю дорівнює відстані між бічними стійками агрегату.
Другий спосіб регулювання передбачає створення додаткового упору в нижній частині агрегату. Для його монтажу в бічних стійках рами на необхідній висоті висвердлюють отвори навпроти один одного. Переміщуваний упор закріплюється на цій висоті за допомогою використання болтового кріплення.
При необхідності зменшення відстані між упорами преса можна скористатися різними підкладками і ковадлами. Використання кожного із способів окремо або комплексно дозволяє істотно знизити час, що витрачається на підведення переміщуваного упору до оброблюваної заготівлі, що прискорює значною мірою здійснення робочих операцій.
Хороша робота агрегату забезпечується якісною роботою домкрата. З цієї причини за цим вузлом преса рекомендується проводити постійний догляд, що полягає в перевірці працездатності, очищення і прокачуванні пристрою. Крім цього, при експлуатації небажано допускати виникнення протікання робочої рідини.
